塔器设备种类及结构图文解析中粉体设备
文章来源:猎奇机械网 | 2022-07-26
2017-01-05 10:20:53来源: 夏末 化工707
第三、降液管的型式
结构型式:圆形和弓形两类
圆形降液管——用于液体负荷低,塔径较小,不容易引起泡沫的场合(a),(b),(c))弓型区截面中仅有一小部分用于有效的降液截面。
降液管的结构
整块式塔盘的降液管,一般直接焊接于塔盘板上。
分块式塔盘的降液管,有垂直式和倾斜式
降液管与塔体的连接——可折式及焊接固定式
第四、受液盘:
目的——保证降液管出口处的液封,设在塔盘上。有平型和凹 型两种。
平型受液盘——用于物料容易聚合的场合。可以避免在塔盘上形成死角。图(a)为一种可拆式平型受液盘。
凹型受液盘对液体流动有缓冲,当液体通过降液管与受液盘的压力降大于25mm水柱,或使用倾斜式降液管时使用。
可降低塔盘入口处的液封高度,使液流平稳,有利于塔盘入口区更好地鼓泡。凹型受液盘的深度一般大于50mm,但不超过塔板间距的三分之一,否则应加大塔板间距。
第五、液封盘
为保证降液管出口处的液封,设置在塔或塔段的最底层塔盘降液管处。
第六、泪孔
供停工时排液用
第七、溢流堰
根据位置分为进口堰及出口堰
进口堰——平型受液盘,保证降液管的液封,使液体均匀流入下层塔盘,并减少液流在水平方向的冲击,设在液流进入端。
出口堰——保持塔盘上液层的高度,并使流体均匀分布。出口堰上最大溢流强度<100~130m3/(h·m)。决定出口堰长度。
单流型塔盘——出口堰长度 Lw= (0.6~0.8)Di 其中Di为塔的内径);
双流型塔盘——出口堰长度 Lw=(0.5~0.7)Di。
出口堰高度 hw——由物料性能,塔型,液体流量及塔板 压力降等因素确定。
填料塔结构设计:
填料分类:散装填料;规整填料。
散装填料——安装时以乱堆为主,也可以整砌。具有一定外形结构的颗粒体,又称颗粒填料。
散装填料:环形;鞍形;环鞍形。
第一、填料的支承装置
位置:安装在填料层的底部。
作用:防止填料穿过支承装置而落下;支承操作时填料层的重量;保证足够的开孔率,使气液两相能自由通过。
要求:具备足够的强度及刚度,结构简单,便于安装,耐腐蚀。
栅板支承
第二、填料塔的液体分布器
作用——液相加料及回流液均匀地分布到填料的表面上, 形成液体的初始分布。
设计要点——液体分布点密度,分布点布液方式, 布液的均匀性等因素。 包括分布器结构形式、几何尺寸确定、 液位高度或压头大小、阻力等。
分布参数——
D≤ 400mm时,每 30cm2的塔截面设一个喷淋点
D≤ 750mm时,每 60cm2的塔截面设一个喷淋点
D≤1200mm时,每240cm2的塔截面设一个喷淋点
规整填料——对液体分布均匀要求高,按每20~50cm2塔截面设置一个喷淋点。
位置——高于填料层表面150~300mm。
结构分类——管式、槽式、喷洒式及盘式。
管式液体分布器 :重力型;压力型
重力型排管式液体分布器——进液口为漏斗形,内置金属丝网过滤器,以防止固体杂质进入液体分布器内。液位管2及液体分配管3可用圆管或方管制成。布液管 4一般由圆管制成,且底部打孔以将液体分布到填料层上部。
槽式液体分布器——为重力型分布器,它是靠液位(液体的重力)分布液体。
分为:孔流型、溢流型
喷洒式液体分布器
结构——与压力型管式分布器相似,在液体压力下,通过喷 嘴(而不是管式分布器的喷淋孔)将液体分布在填 料上,见图。
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